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从华仕达真空定径技术 看保温管设备的发展前景


2014-07-31   浏览[1631]次
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    保温管的使用,至今已有100多年的历史,它具有节约能源、减少污染、改善环境等优点。保温管从里到外由三部分组成,最里面是工作钢管层,中间是聚氨酯保温层,最外面是高密度聚乙烯保护层。本文所说的保温管简指聚乙烯保护层,即预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物损坏;二是防腐、防水。
    保温管是影响节能效果的重要因素,因此其研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后,国外普遍重视保温管的生产和应用,力求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应。纵观我国保温管的历史,1980年以前发展十分缓慢,为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管。虽然经过30多年的努力,特别是经过近10年的高速发展,不少产品从无到有,从单一到多样化,质量从低到高,应用越来越普遍。但目前正在运行的近90%的制造保温管设备,大多采用的是改革开放以后引进的内充气、外冷却定径法生产技术,为上世纪四五十年代的国外工艺,不仅设备陈旧,占地面积大,自动化程度低,需要人手多,效率却不高,管材壁厚也不均匀,每段封气口处在发泡时必须二次加工,从而导致原材料浪费,而且存在重大安全隐患——管道容易出现在线爆裂的现象,极有可能危及操作人员的生命安全。
    而华仕达涉足塑料机械行业后,通过了解和跟踪国内外进的制造技术,并不断到各地考察,收集客户反馈信息,发现了上述各种弊端。果断决定立足于高端和前沿技术的研发,从2009年与德国亚琛理工学院开展合作,到引进了他们的科研成果,研制出了国内首条运用真空定径技术制造保温管的生产线,各项性能得到了极大的提升。该设备主要有挤出机、机头、模具、真空定径箱、牵引机等组成。机头、模具选用优质的模具钢来进行制作,采用智能温控控制弹簧加热圈温度,使模具熔体达到预期的力学和热学双重均匀性。定径套选用质优的经得起较大摩擦的锡青铜来进行制作,有很好的光洁程度、很高的耐摩擦系数、使用寿命得到了极大的延长。不锈钢喷淋管道、ABS雾化喷头、水位自动监控、水温恒温、真空度自动调节等装置,可以做到立体三维调节(前后、上下、左右)。设备各管路、线路布置简洁、合理、运行畅通无阻碍,不会发生渗漏油现象。采用标准化的元器件及总成组件,能够相互进行更换使用。牵引胶块采用进的硅胶材料,能够将耐磨性能至少提高两倍,将使用时间最少延长两年。整体结构紧凑、运行平稳,操作控制、维护、调试方便易行,性能可靠、出现故障的概率很低,有非常高的加工精度。
    生产过程采用分段冷却、螺旋强制进料系统的设计,实现了高压力快速进料、强制压缩塑化、中后段阻力回流设计,加长的混炼段,实现了高速高效稳定挤出,尤其适用于二次回收塑料的加工。在控制系统方面,该公司不断优化设计,采用PLC电脑集中控制系统,提高了自动化程度,生产稳定可靠,减少了人为操作失误。配以该公司自主研发的行星旋转切割,切面整齐,使管材生产工艺简单可靠,外管圆整度完美,管材壁厚稳定、均匀光滑,切口整齐。不需要额外的封气机,发泡时在封气口处也不需要进行二次加工,一次加工即可成型,浪费少,成品率高,节约人力资源,并且十分安全,是生产大口径直埋保温管的理想生产线。
    从多年的生产实践来看,和传统的内充气法生产保温管道技术相比,消耗的压力较小,不仅可以提高生产效率3-4倍,而且可以极大地节约原材料,降低了生产成本,优势十分明显。华仕达365—760系列、855—1380系列、960—1680系列、1380—2000系列生产线,可用来生产Ф315mm-2000mm不同规格的保温管材,产能可达到1400Kg/小时。管道使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设提高了4倍。而且保温管只需直接埋入地下,因此不需要砌筑庞大的地沟,就可实现现场联接,减少工程开挖量50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%,大大缩短了工期,占地少、施工快,有利于环境保护。
    由于能源的紧缺,节能减排在国民经济建设中越来越受到重视。因此,我国的集中供热事业无论在供热规模还是技术方面,都进入了一个飞速发展的时期。在东北、西北、华北地区,许多民用建筑和工业企业设置了集中供热系统,很多城镇、乡村也都实现了集中供热,集中供热面积急剧扩大。经过将近六十年的发展,我国的集中供热建设和技术取得了显著的成就。但供热状况还是原始供暖与现代化的集中供热并存,小型分散的供热形式还普遍存在。按照中国统计年鉴资料,截止到2013年我国北方城市集中供热普及率才达到50%左右,有巨大的发展空间。
    随着现代化新型城镇建设的加速和人们生活质量水平的提高,对节能、环保提出了更高的要求,供热范围正在由严寒的“三北”地区(即:华北、东北、西北)向广阔的夏热冬寒的南方地区扩展,向县、镇、乡延伸。伴随集中供热事业的繁荣、必然拉动保温管行业的大发展。为贯彻落实国家节能中长期规划和《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》,国家建设部编制了《集中供热管网改造规划》。明确指出了供热系统的能源浪费主要体现在热源热效率低、建筑能耗高、输送管网的漏损、失调热损失等方面。其中在管网方面的损失就占了20%以上,要求对运行使用年限超过15年和存在严重事故隐患或泄漏的供热管网管线进行改造。管网改造包括更换管道、管道扩径和维修等。为使改造后的管网达到行业先进水平,不再走以前低水平发展的老路,规划中推荐采用无补偿直埋敷设等先进方式,尽量减少补偿器等管道附件,延长管网使用寿命。据匡算,需投资的总额在2000亿元人民币以上。
    经国家权威部门鉴定,用华仕达真空定径法设备生产的保温管,适用输送在-50℃~150℃范围内的各种介质,除可以用于热力外,还广泛应用于供冷和热油的输送及冷库、煤矿、石油、天然气等化工行业的保温保冷工程。在节能减排的基本国策的大力扶持下,并有以上的具体制度和政府资金的保障,可以得出两个结论:一是未来5年,内充气法设备必定失去竞争力而被逐渐淘汰出局;二是以华仕达为代表的真空定径技术保温管生产线,具有广阔的市场前景和发展潜力。

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