7月23日，记者从中国石油工程建设协会网站获悉，在2016年度石油工程优秀勘察设计项目评选中，管道局共有14项工程成果分别获得优秀设计奖、优秀勘察奖、优秀计算机软件奖、优秀标准(标准化)设计奖。
其中，管道设计院报送的《中缅天然气管道工程(缅甸段)》《兰州-成都原油管道工程》、天津设计院报送的《丽水36-1气田陆上终端处理厂》《大港油田板南储气库工程》获优秀设计一等奖；管道设计院报送的《西气东输二线管道工程勘察项目》获优秀勘察一等奖。
中缅天然气管道工程是我国四大能源通道之一，在缅甸段工程设计中首次应用大口径油气管道并行敷设技术，应用遥感技术优化管道路由，同时采用定向钻穿越、桁架跨越、开挖穿越等多种穿越设计技术，创造了定向钻穿越深度、长度纪录；首次实现油气双管共用跨越，并首次采用自主研发的应力应变实时监控技术指导桁架牵引施工，首次采用油气并行敷设的高材质、大口径海底管道敷设技术；应用新型坡面防护设计技术，有效降低了工程投资；首次实施物流运输专项研究，规避项目建设风险；采用国际先进的自动化电源技术，首次实现输油泵站、天然气站场和油气计量站集成统一供配电系统。
兰州—成都原油管道工程作为国内山区段条大口径油气管道并行敷设项目，无成熟的经验可以借鉴。管道设计院在设计过程中首次模拟分析了双管并行敷设的温度场影响，首次采取多隧道设计方案穿越秦巴山区，首次解决两条管道同时穿越秦岭山区的路由问题，首次开展线路阀室合并设计等；由于大口径、高压力、大落差、与中贵输气管道并行等诸多因素，兰州—成都原油管道成为当时国内建设难度的原油管道，设计人员从项目前期就做了大量的现场调研、技术论证和专家审查，有效保证了技术方案的可行性实施，设计水平达到国内。
丽水36-1气田陆上终端处理厂位于浙江省温州市，主要接收气田海上平台来气和凝析油。处理厂集天然气脱碳、凝析油稳定、轻烃回收、二氧化碳回收利用功能为一体，是国内功能面、工艺最复杂的陆上终端处理厂。天然气脱碳装置采用一段吸收+二级闪蒸再生的活化MDEA脱除二氧化碳技术；天然气处理装置采用先进的膨胀机+DHX制冷工艺，使丙烷回收率达到96%的国际先进水平；首创催化氧化脱硫脱烃技术，建成了国内套采用脱碳尾气生产食品级液态二氧化碳的处理装置，实现了国内二氧化碳回收利用技术的新突破，填补了国内技术空白。
大港油田板南储气库工程采气规模为每天400万立方米，注气规模为每天24万立方米。地面工程包括1座集注站、1座35千伏变电站、3座井场、1座综合办公楼、1座分输站扩建、1座接转站改造、1条双向输气管道、注采及凝液管道。
工程设计中，攻克了系统压力能利用、注气流量及压力调控、管道盐池穿越、地面设施盐雾腐蚀等难点。首次采用储气库输气管网压力系统动态统筹分析法、天然气注采双向调节、注采同管设计、高效低温分离等新型技术成果，开发出盐池淤泥质粘土层管道定向钻穿越设计技术，优化了工艺装置，解决了施工难题。
西二线管道工程山岭隧道及大型河流穿越的地质条件复杂，沿线特殊性岩土、不良地质和地质灾害分布多，勘察难度和规模在国内勘察行业绝无仅有。管道设计院利用并行管道敷设成果，首次应用GIS平台辅助技术、多专业三维协同技术进行管道勘察设计。 ( 记者 宁一 特约记者 肖羽 通讯员 李苗 )
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