5月16日，机械公司开展直径1422毫米管道三通实物模型数据采集工作，在中俄东线实现了3D激光扫描成型技术的首次应用。
三通数据采集和实物模型的建立，是大口径天然气管道建设的核心研究技术。此次三通三维建模是中俄东线站场用钢管、管件研制及现场焊接技术研究科研课题的重要基础工作，数字化模型准确度直接影响后期有限元分析(文后有相关链接)的精度。传统的建模方法需要人工在三通内外表面开展网格划分、坐标定位、测量、数据录入、模型简化、模型构建等一系列工作，这对于长2400毫米、宽1490毫米、高1800毫米，近6吨重的实物模型来说，不但需要投入大量的人力物力，且很难保证三通三维模型的精度。
本次三通建模采用3D激光扫描成型技术，可以实时虚拟化扫描三通表面，使用自动定位技术和的动态跟踪成像技术，生成精准的、可重复的高清3D三通模型，精度等级为0.01毫米。(刘金生)
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