管道一公司技术培训中心研制的新型管道连头快速下料设备在西气东输二线东段、陕京三线等工程运用后，获得较好的经济效益。截至目前，16台设备累计完成345处连头作业，切割690道连头口，每处连头大概节约4小时。按照人员工资费、燃料费和机械占用费计算，345处连头累计节约124.2万元。
在长输管道施工中，管道连头碰死口作业是重要的施工环节。管道连头施工时，要把固定管加工成相应角度的斜口。由于管道敷设的复杂性，很难保证所有连头管段在同一轴线上，因此会造成管道连头处的错位等。
在目前的管道施工中，针对这种情况还没有比较成熟的技术。目前采用的方法不仅精度和切割效果差，而且工序比较烦琐。理想的管道连头切割形式不仅能保证焊接质量，而且能提高施工效率、降低劳动强度和节省填充材料。
管道一公司技术培训中心科研人员潜心研究，于2010年9月研制成功新型管道连头快速下料设备。
此设备的优势在于，设备可自动将一道斜口的角度均分到两道焊口上，比较容易满足长输管道设计规范要求。在切割斜口的同时，设备就确定了管段的长度，并且直口管段可与斜口管段同时预制，可节约连头时间。如不考虑设备成本，两个固定口的切割可同时进行，切割时间缩短一半。
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