“寒冬”来袭，各企业纷纷寻找“御寒”之术，新业务、新市场、新技术……让企业趋之若鹜。然而，在新的竞争优势没有形成以前，充分发挥企业的传统优势也不失为一种良策。管道一公司立足自身挖潜，找准业务定位，将储罐施工这一传统业务发挥出新优势，将其锻造成战胜市场“寒冬”的利器。
4月22日，一艘油轮缓缓停靠在缅甸油库项目码头，柴油注入T0203号储罐。由一公司承建的缅甸油库项目一期工程一次投产成功。由于在缅甸油库项目施工中的表现优异，使一公司储罐施工“订单”纷至沓来，储罐业务成为一公司管道市场“寒冬”里新的利润增长点。
业绩斐然 储罐施工领跑者
一公司是国内最早从事储罐施工的企业之一，从小型储罐到大型储罐，从正装施工法到倒装施工法，从手工焊打底到半自动焊打底……一公司一直领跑国内储罐施工，并创造了一系列施工纪录。
1992年，一公司承建的大连西太平洋公司双盘浮顶油罐，是国内首座10万立方米储罐；1995年，与日本新日铁合作，承建江苏太仓阿莫克公司双层低温储罐，开创了国内LPG低温储罐技术先河。一公司还创新了大型储罐挂举倒装施工法、壁板对接钢制储罐液压顶升倒装工法等3项工法。等离子弧气刨弧束清根技术等多项技术创新和发明专利被广泛应用，有效提高了储罐施工的工效和质量。在大连国家储备库、铁岭地区原油商业储备库、唐海冀东油田商业储备库施工中，一公司先后3次刷新10万立方米储罐主体施工纪录，将单座储罐主体施工时间由37天缩短为15天。
2008年，管道施工进入第四次高峰期，储罐施工业务出现萎缩。自2010年，一公司储罐施工业务全面停滞，此后连续4年没有承揽储罐工程。一公司领导班子认识到，管道施工与储罐施工呈现峰谷变化，管道施工高峰期过后，必然会带来储罐施工业务的快速增长。“随时做好开展储罐施工的准备!”一公司一方面定期组织技术练兵，保有储罐施工能力，先后有15名储罐施工人员在局级及以上的技能大赛中获奖，其中2人在全国建筑行业技能比武中获银奖；一方面，关注国内外储罐施工技术发展，做好新型储罐施工技术的储备。2014年，一公司利用员工冬季修整时机，对30多台(套)设备、吊装器具及近万根支撑梁进行维修、保养。秣马厉兵，一公司随时准备迎接储罐施工高峰期。
“综合大考” 缅甸油库展锋芒
机会总是留给有准备的人。随着国际油价的下跌，国内外储罐建设逐步加快。沉寂了4年的储罐市场传来好消息，一公司成功中标缅甸油库工程。这是打开国际储罐施工市场的“砺刃”之战，也是重振储罐业务的“立锥”之战。
缅甸油库工程是彪马公司在东南亚地区投资兴建的首个油库工程，共有16座储罐。工程储罐种类多、介质多、工艺类别多，且整体工程量大，仅工艺、消防系统焊口就达11000道/70000英寸，是一公司承建的场站。彪马公司亚洲公司人员介绍：“油库的功能齐全程度及工艺复杂程度，在国际上都是排在前列的。”对于一公司而言，这不是一场“单科考试”，而是一场“综合大考”。
考验首先来自于监理。缅甸油库工程的监督方包括业主、监理和第三方监督挪威船级社，素以严格著称。开工伊始，现场监理脑袋摇得像个拨浪鼓，嘴里不停地说：“NO，NO，NO!”就拿抛丸除锈工序来说，监理利用专业仪器逐张钢板检测锈点个数。一次，技术人员准备在罐顶开30个提升孔，监理认为罐顶开孔作业会降低罐顶强度，下了停工令。技术人员拿着大量的计算数据和施工经验数据与监理展开多次“拉锯战”，才勉强争取到10个提升孔。监理的要求高，员工们对自己作业的要求更高。每一个管件都精确下料，每一次组对都要调整到间隙，每一道焊缝的高宽都要一致。精益求精的施工终于赢得了监理的认可。
考验还来自于紧张的工期和连绵的雨季。缅甸油库工期仅有12个月，中间有5个月的漫长雨季。而缅甸油库基础交工时间整整滞后了2个月，有效工期不足70%。
对外，工期是信誉；对内，工期就是效益。“一定要把工序之间的水分挤出来!”项目经理李锐说。为了一公司的荣誉，员工们迸发出惊人的战斗力。设备不够，配备两个机手，歇人不歇机；人力资源不够，就动员管理人员、后勤服务人员参加防腐和整改项施工。参建员工每天工作16个小时，完成焊口4200道/45000英寸、设备安装50台套，用2个月的时间完成了5个月的工程量。雨季到来后，员工下雨停工、不下雨施工，现场休息、现场就餐，每天确保6小时工作时间。有时候等上四五个小时，才能干半个小时的活儿。整个雨季，共降雨312次，降水量近3000毫米，但员工们在雨季里共完成了4个半储罐施工，为确保整体工期奠定了坚实基础。
“中国速度”令人惊叹。2015年4月，彪马能源公司组织现场会议。开会之前，业主们到现场了解施工进度。当时储罐正在进行第二节壁板的安装准备工作。彪马公司人员问李锐：“你们安装一节壁板需要多长时间?”“1个小时吧。”李锐说。这位工作人员摇摇头表示质疑。50分钟后，当彪马公司人员开完会议从办公室走出来时，第二节壁板已经安装完毕。
在近50摄氏度的高温下，参建员工仅用半年时间就完成了工期为1年的场站施工。中国储罐施工“神话”一下子在仰光经济开发区传开了。在开发区施工的各个企业纷纷到一公司的施工现场来参观，他们都惊讶中国工人怎么能焊出这么规范、漂亮的焊道，更想了解“中国速度”之谜。同时，很多在经济区投资的业主也慕名而来，希望在自己投资的油气项目中能与一公司进行合作。
厚积“勃”发 开拓效益增长点
缅甸储库工程迎来了一公司储罐施工业务的“开门红”，国内外储罐施工业务纷至沓来。在市场“寒冬”中，一公司储罐施工业务出现“逆增长”。
2015年初，一公司中标中国石油云南销售分公司蒙自油库工程。3月，蒙自油库工程开工建设，一公司精心排布总体施工计划，并协调各方力量，项目部将储罐安装机组分成5个班组，4座储罐的主体安装同时施工，全面提升储罐施工效率。11月7日，蒙自油库储油区8座储罐主体安装完工。在集团公司组织的质量大检查中，专家组先后在8座储罐上选取了近40处检查点，用专业仪器进行测量后，40处检查点数据全部达标。一公司的储罐施工质量赢得了专家组的高度赞誉。
之后，一公司还承担了伊拉克纳西里耶储油库工程建设。工程占地面积4031.33亩，包括7座储油罐、2座泄压罐、2座消防水罐机械部分及附属设施的预制、安装、容积标定、NDT检测、标定测试、水压测试及配合投产试运工作。目前，项目营地建设、储罐基础施工正在紧张进行中。凭借着储罐施工业务，一公司首次敲开了中东地区市场的大门。
一公司在站稳传统储罐业务市场的同时，不断延伸储罐业务产业链。开展LNG低温储罐施工方法的专题研究，目前已具备承建LNG低温储罐的施工能力，为进入低温储罐市场做好准备；开展地下石油储备库施工准备工作，研发地下储库施工机具，编制施工方案及组织设计，力争进入地下储备库建设市场；瞄准单点系泊、多点系泊等新型施工业务，尽快形成新的特色业务。一公司还通过技术创新不断降低储罐施工成本，用二氧化碳气体保护焊代替传统手工焊进行储罐浮顶焊接，二氧化碳气体保护焊焊接外观成形好、焊接速度快，此项技术已经在纳西里耶油库项目中得到全面应用，仅此一项便可将施工效率提升200%，施工成本降低近一半。
2015年至今，一公司承建了国内外各类储罐20余座，为企业带来了近4.5亿元的合同额。一公司将传统储罐施工业务发挥出新优势，有效拉动了企业效益的提升。(特约记者 张玲玲)
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